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選擇性波峰焊和波峰焊區(qū)別
2024-04-25
選擇性波峰焊和波峰焊是兩種主要的焊接技術(shù),它們最核心的區(qū)別在于 “焊接的精確性” 和 “適用范圍”。
簡單來說:
* 波峰焊:像用“淋浴噴頭”給整個(gè)板子洗澡,所有需要焊接的部件一起過錫。
* 選擇性波峰焊:像用“精細(xì)的畫筆”,只對板子上特定的點(diǎn)和孔進(jìn)行焊接。
下面我們通過一個(gè)詳細(xì)的對比表格和解釋來說明它們的區(qū)別。
對比表格
特性 | 波峰焊 | 選擇性波峰焊 |
工作原理 | PCB板在傳送帶上整體通過一個(gè)連續(xù)的、扁平的錫波 | 一個(gè)精密的焊錫噴嘴移動(dòng)到PCB板需要焊接的特定位置,進(jìn)行點(diǎn)焊或拖焊 |
焊接方式 | 整體焊接,整塊板一次過錫 | 局部焊接,逐個(gè)點(diǎn)或區(qū)域進(jìn)行焊接 |
適用PCB類型 | 主要是單面插裝件的PCB,或簡單的雙面板 | 高密度、混裝技術(shù)的PCB,特別是含有通孔插件的SMT密集型板卡 |
生產(chǎn)效率 | 高,適合大批量、型號單一的生產(chǎn) | 相對較低,適合中小批量、多品種、高復(fù)雜度的生產(chǎn) |
設(shè)備成本 | 相對較低 | 非常高,是波峰焊設(shè)備的數(shù)倍甚至更高 |
靈活性 | 低,更換產(chǎn)品需要調(diào)整夾具和參數(shù),耗時(shí)較長 | 極高,通過編程即可快速切換不同產(chǎn)品 |
熱應(yīng)力影響 | 整個(gè)PCB板需要經(jīng)歷一次高溫過程,熱應(yīng)力大,對敏感元件不友好 | 局部加熱,熱應(yīng)力小,對周圍敏感SMT元件影響極小 |
焊接質(zhì)量 | 對于高密度板,容易出現(xiàn)橋連、漏焊等缺陷 | 一致性高,質(zhì)量好,能有效避免橋連,尤其適合窄間距焊點(diǎn) |
助焊劑使用 | 通常需要對整板噴涂助焊劑 | 僅對需要焊接的局部點(diǎn)涂助焊劑,用量更精確,板面更清潔 |
典型應(yīng)用 | 電源板、家電控制板、簡單的消費(fèi)電子產(chǎn)品等 | 通信設(shè)備、服務(wù)器主板、汽車電子、航空航天電子、醫(yī)療設(shè)備等高端產(chǎn)品 |
詳細(xì)解釋
1. 波峰焊
* 過程:先將通孔插件元件插入PCB,然后板子固定在夾具上,經(jīng)過助焊劑噴涂 ->*預(yù)熱 -> 錫爐 -> 冷卻的流程。在錫爐階段,板子的焊接面會(huì)與泵出的連續(xù)錫波接觸,完成所有焊點(diǎn)的焊接。
* 優(yōu)點(diǎn):
.效率高:一次通過,可以焊接整板的所有通孔焊點(diǎn)。
.成本低:設(shè)備投入和單板生產(chǎn)成本相對較低。
* 缺點(diǎn):
.熱沖擊大:整板經(jīng)歷高溫,可能損壞對溫度敏感的SMT元件。
.易產(chǎn)生缺陷:當(dāng)PCB上的通孔元件非常密集,或者SMT元件布局很靠近通孔時(shí),極易發(fā)生錫橋(短路)。
.不靈活:換線調(diào)整時(shí)間長,不適合多品種、小批量的生產(chǎn)模式。
.對設(shè)計(jì)限制多:PCB布局設(shè)計(jì)時(shí)必須考慮波峰焊的工藝要求,例如元件的方向和間距。
2. 選擇性波峰焊
* 過程:這是一臺高度自動(dòng)化的設(shè)備。首先,通過編程將PCB上所有需要焊接的通孔位置坐標(biāo)輸入機(jī)器。工作時(shí),機(jī)器會(huì):
1. 將微型焊錫噴嘴精確移動(dòng)到第一個(gè)焊點(diǎn)上方。
2. 局部噴涂助焊劑。
3. 進(jìn)行局部預(yù)熱(可選)。
4. 噴嘴下降,形成一個(gè)小錫波,對該焊點(diǎn)進(jìn)行焊接(可以是點(diǎn)焊,也可以是小范圍拖焊)。
5. 完成后,移動(dòng)到下一個(gè)焊點(diǎn),重復(fù)此過程。
* 優(yōu)點(diǎn):
.精度高、質(zhì)量好:完美解決了高密度板的橋連問題。
.熱影響小:局部加熱,保護(hù)了周圍昂貴的SMT元件(如BGA、QFN等)。
.靈活性極強(qiáng):通過更換程序和夾具即可快速切換產(chǎn)品。
.節(jié)省材料:助焊劑和錫渣的消耗更少。
* 缺點(diǎn):
.設(shè)備成本高。
.生產(chǎn)效率低:因?yàn)槭侵瘘c(diǎn)焊接,速度遠(yuǎn)低于整體波峰焊。
如何選擇?
* 選擇波峰焊的情況:
.產(chǎn)品以通孔插件元件為主,SMT元件很少或沒有。
.板子結(jié)構(gòu)簡單,焊點(diǎn)間距較大,不易橋連。
.追求高產(chǎn)量和低生產(chǎn)成本。
.產(chǎn)品對熱應(yīng)力不敏感。
* 選擇選擇性波峰焊的情況:
.PCB是**SMT密集型**,但上面仍有少量必須使用通孔技術(shù)的元件(如大功率連接器、變壓器等)。
.板子價(jià)值高,元件對熱敏感(旁邊有BGA等)。
.焊點(diǎn)非常密集,使用波峰焊良率無法保證。
.生產(chǎn)模式為多品種、小批量,需要頻繁換線。
總而言之,選擇性波峰焊可以看作是波峰焊為了適應(yīng)現(xiàn)代電子產(chǎn)品(高密度、高價(jià)值、混裝技術(shù))而進(jìn)化出的一個(gè)高端、精密的版本。它不是要取代傳統(tǒng)波峰焊,而是在不同的應(yīng)用場景下,提供了更優(yōu)的解決方案。
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